Performance Additives
La oxidación es un proceso químico que, en la mayoría de los casos, ocurre debido a la exposición al aire (oxígeno) o a los efectos del calor o la luz.
Los plásticos están expuestos a diversas fuentes de oxidación tales y como los residuos de iniciadores o catalizadores, calor, esfuerzos mecánicos, monómeros residuales, luz ultravioleta, intemperie, etc., lo que origina aumento de rigidez, amarillamiento, pérdida de elongación, resistencia a la tensión, al impacto, a la flexión y pérdida de peso.
Encuentra en Aurum la gama de antioxidantes de tipo:
- Primarios
- Fenólicos
- Aminas
- Secundarios
- Fosfitos
- Tioésteres
Los Absorbedores de Luz UV y UVA se usan para extender la vida útil de los plásticos. Los plásticos y recubrimientos orgánicos usados a la intemperie están expuestos a la radiación ultravioleta, en el rango de 295 a 400nm de longitud de onda. La radiación UV es la causa principal de degradación en estos materiales: decoloración, cambio de viscosidad, craqueo de la superficie, pérdida de las propiedades físicas, mecánicas y ópticas. Estas situaciones suceden debido a la exposición de los polímeros al ambiente durante el proceso de extrusión o cuando la película o pieza plástica una vez fabricada, se expone a altas temperaturas.
Encuentra en Aurum la gama de absorbedores UV de tipo:
- HALS
- Monoméricos
- Poliméricos
- Benzofenonas
- Benzotriasoles
Los plastificantes para PVC son materiales de baja volatilidad que se incorporan en la formulación del PVC y polímeros para incrementar su flexibilidad, dureza, blandura y procesabilidad de los compuestos plásticos.
Los plastificantes se clasifican en función de su eficacia, permanencia, flexibilidad a baja temperatura de trabajo, compatibilidad y poder de solvatación.
Algunos tipos de plastificantes que encontrarás en Aurum son:
- DIDP
- DOTP
- DNP
- TOTM
- TINM
- Aceite Epoxidado de Soya (ESBO)
- Bioplastificantes Libres de Ftalatos
- Bromados retardantes de ignicion
Los lubricantes para PVC se utilizan en los procesos de transformación de plásticos como inyección, extrusión, soplado y otros. Sus funciones comprenden el minimizar la fricción con el husillo, reducir la viscosidad y evitar la adhesión de la masa fundida con el equipo. En el caso de funcionalidad en PVC se clasifican en lubricantes internos y externos.
Algunos tipos de lubricantes que encontrarás en Aurum:
- Monoestearato de Glicerilo
- Ácido esteárico
- Oleamida
- Erucamida
- Bis (estearil) etilendiamina
- Estearato de calcio
- Ceras Montanicas
- Ceras de Polietileno
- Ceras Oxidadas de Polietileno
- Ceras Parafínicas
- Ceras Metalocenicas
- Ceras Especiales a base de Esteres
Los materiales con los que tratamos día a día están formados por átomos y moléculas que imparten propiedades eléctricas. Estos materiales al interactuar con el aire u otros objetos producen una carga eléctrica causada por fricción; a esto le llamamos electricidad estática.
Los aditivos antiestáticos para plásticos evitan la formación y acumulación de cargas estáticas, lo cual es muy útil en la fabricación de envases y empaques flexibles, especialmente para productos sensibles tales como componentes para aparatos electrónicos.
En general son productos acrílicos que ayudan al proceso de manufactura del PVC, haciendo que la operación sea más suave y con una fusión más rápida que promueve un aumento de productividad y un mejor acabado de producto. Como su nombre lo indica, ayudan al proceso modificando la viscosidad del fundido de manera similar a como lo hace un lubricante.
Ayudas de proceso que proveemos en Aurum:
Bajo peso molecular
- Con propiedades lubricantes Aurovin HL – 275
Mediano peso molecular
- Aurovin HL – 220
Alto peso molecular
- Aurovin HL – 200
Peso molecular Ultra Alto
- Aurovin HL – 300
Una propiedad importante para la utilización de los plásticos es la resistencia al impacto y en muchas ocasiones no se alcanza el nivel requerido, por lo anterior son necesarios aditivos que fortalezcan esta propiedad particularmente a bajas temperaturas.
Esto se consigue generalmente mediante mezclas de polímeros, un termoplástico rígido y un elastómero, de tal modo que se obtienen plásticos con un amplio espectro de propiedades bien equilibradas.
Encuentra en Aurum tu proveedor de modificadores de tipo:
- Poliacrilatos: Se caracterizan por ser de fácil procesabilidad y compatibles con el PVC, excelente brillo en el producto final, y magnificas propiedades a la intemperie. Normalmente se utilizan para aplicaciones opacas que pueden ir o no en uso exterior.
- ABS: Tienen su aplicación principal en la industria automotriz. Uso interior o exterior y alto desempeño al impacto.
- MBS: Polímeros grafteados para aplicaciones de empaque, perfiles y aplicaciones en general de uso interior que se utilizan principalmente para envases o blíster transparentes u opacos.
- CPE: polietileno clorado: Es una poliolefina modificada con Cloro que al ser añadido al PVC imparte propiedades de alto impacto, resistencia al envejecido y al fuego.
En la industria de la transformación del plástico se usan con el fin de reducir costo y modificar las propiedades de los polímeros tales y como incremento de la rigidez, a la abrasión e impacto, reducción de la distorsión térmica, mejor procesabilidad, retardancia a la flama entre otras propiedades.
Los materiales empleados son generalmente productos inertes, inorgánicos y minerales, entre ellos el talco y el caolín.
El uso de plásticos en la industria se ha incrementado notablemente debido a la investigación y desarrollo en la utilización de polímeros modificados con aditivos. Algunas de las características requeridas son mejores propiedades mecánicas, baja densidad o peso, alta procesabilidad que se traducen en productividad y costo competitivo.
El uso de agentes espumantes permite fabricar polímeros celulares más ligeros, de alto desempeño y propiedades mecánicas a un menor costo.
Encuentra en Aurum agentes espumantes de tipo:
- Endotérmicos: Complejos de Sales Policarboxilicas
- Exotérmico: Azodicarbonamida, Azobisformamida e Hidrácidas
- Endo-exotérmico: Combinaciones a medida de los espumantes arriba mencionados para diferentes tipos de polímeros
- Microesferas: Partículas esféricas cubiertas con un termoplástico que permite la encapsulación de gas. Cuando se calientan, la superficie se reblandece y el gas aumenta su presión, lo que resulta en una expansión que reduce la densidad del polímero
También llamado agentes ignífugantes o retardantes de ignición, es un concepto que define a una diversidad de compuestos o mezclas de materiales químicos incorporados en plásticos, textiles, circuitos electrónicos, etc., diseñados para reducir la flamabilidad de un material o para demorar la propagación de las flamas a lo largo de su superficie.
Los retardantes a la flama distribuidos por Aurum Chemicals previenen la ignición, la propagación de la flama y liberación de grandes cantidades de humo tóxico; esto representa una ventana de tiempo esencial para salvar vidas en caso de emergencia.
- Trióxido de antimonio
- Alumina Trihidratada
- Hidróxido de magnesio
- Polifosfato de amonio
- Complejos de Molibdeno, Zinc y Boro
- Sistemas intumescentes
- Materiales a base de halógenos (e.g. DBDPE)
A diferencia de la mayoría de los plásticos, el Cloro integrado en el PVC evita su ignición. No obstante, en caso de incendio se crea una gran cantidad de humo tóxico.
El humo además de corrosivo es también nocivo para la salud debido a los vapores de ácido clorhídrico que contiene. La adición de supresores de humo distribuidos por Aurum Chemicals reducen la formación de humos y vapores peligrosos que puede causar la muerte por asfixia.
Los diferentes procesos de transformación del PVC están sometidos a altas temperaturas y por consecuencia promueven al deterioro de las propiedades físicas del polímero. Debido a esto se requiere agregar estabilizadores térmicos que previenen la descomposición por el defecto del calor generado durante su proceso.
Opciones orgánicas
- Mercapturos de Estaño
- Ésteres reversos de Estaño
- Mercapturos, Carboxilatos, Tioglicolatos de Butil Estaño
- Octil Estaño
- Alquilos mixtos
- Mezclas de metales: Ba/Zn, Ca/Zn, Ba/Ca/Zn
- Catalizadores de Zinc
Co-estabilizadores
A veces sólo el estabilizante no es suficiente, es necesario agregar aditivos para mejorar la resistencia térmica durante el procesamiento del PVC y el propio desempeño de los estabilizadores.
Los Silanos organofuncionales y los Titanatos organometálicos son materiales que se adicionan a los polímeros y que reaccionan con una gran variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos; se utilizan como agentes acoplantes, promotores de adhesión, agentes reticulantes, modificadores de superficie, agentes humectantes, repelentes de agua, catalizadores entre otros
- Adhesivos, recubrimientos y tintas
Mejora de las adherencia húmeda y seca en diversos sustratos sin necesidad de pre- tratamiento superficial, reticulación de resinas por humedad, resistencia química mejorada, resistencia a la intemperie y durabilidad, mejor pigmentación, dispersión y resistencia a la fricción.
- Compuestos reforzados con fibra de vidrio
Acoplamiento de resinas con fibra de vidrio para mejorar la resiliencia, mejor resistencia a la humedad y propiedades eléctricas, ya que mejora la integridad del tejido de la fibra, su protección y el manejo.
- Tratamiento con cargas
Mejora de acoplamiento de resinas con cargas minerales, mejor humectación, dispersión y facilidad de procesamiento en termofijos, termoplásticos y elastómeros.
- Modificación de polímeros
Reticulado curado por humedad para una mejor resistencia de los polímeros al medio ambiente y a los ataques de sustancias químicas.
- Llantas, caucho y elastómeros
El acoplamiento de resina con cargas minerales para mejorar la resistencia del compuesto, dureza, resistencia a la abrasión, resistencia a la fricción, tracción y desgaste, propiedades eléctricas de humedad y control de la reología con una mejor dispersión de la carga.
- Termoplásticos
Polietileno curado por humedad para aplicaciones en cable y tubería, cargas minerales y tratamiento de pigmentos para dispersión y acoplamiento de resinas termoplásticas con altos niveles de carga, y compuestos retardantes de ignición libres de halógenos de alto desempeño.
Por más de 20 años Aurum Chemicals ha sido el representante autorizado en México de Delta Tecnic, S.A., líder mundial en la fabricación de concentrados de color.
Los concentrados de color distribuidos por Aurum Chemicals garantizan una óptima dilución y coloración de los compuestos o polímeros base. Además, están diseñados para resistir adecuadamente las temperaturas de transformación del PVC y otros polímeros especiales.
Aplicaciones
Especializados para colorear PVC en la mayoría de sus aplicaciones: Perfiles, Cables Eléctricos, Telas Plásticas, Tubería, Botellas, Artículos Médicos.
Otras resinas base tales y como PE, PP, EVA, PBT, XLPE y Compuestos Clorosulfonados. Cables para construcción, cables de energía de media y alta tensión, cables para comunicaciones (coaxiales y telecom), cables de minería, cables automotrices, cables para aeronáutica y para aparatos de uso rudo.
De acuerdo a la aplicación del cliente, los concentrados de color vienen en presentación de pellet, micropellet, criopellets o dispersiones pigmentarias en polvo.